采取拆东墙补西墙的做法
2019-09-08 06:33
来源:未知
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(1)目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。

(3)机械管理与生产管理存在矛盾。项目部主要以路桥技术人员组成,机械管理人员往往不在项目部或不是项目部重要组成人员,而生产管理人员作为机械使用管理的门外汉,对机械的正确使用、定期保养等知识可想而知,而操作手对施工技术所知甚少,往往处于施工被动或受支配地位,这样机械管理被大大削弱。

(1)建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。(2)贯彻执行“二定三包”制度(定人、定机、包使用、包保管、包保养)。机械操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),正确使用机械,严格执行安全技术操作规程,并对机械设备实行目标成本管理,将操作者经济效益与机械使用费(如燃料电力费,维修费,保养费,工具费等)挂钩,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。

(2)有些企业只是片面注重眼前利益,宁愿花费大量资金用于购买先进设备,但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜,舍不得花钱。这样,就算有再先进的设备,但管理跟不上、人员素质低(如本人所在单位的压路机手、摊铺机手等都是文化水平较低,又未经过专业培训),是很难适应机械自动化、机电液一体化程度高的设备管理需要的。

(1)机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连,互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后,都会出现不同程度的磨损老化现象。为了降低故障率、延长设备使用寿命,应根据机械设备的使用情况,密切配合施工生产,按照设备规定的运转周期(公里或小时)定期做好各项保养与维修的工作。

要深刻体会到机械设备管理是一个系统工程,其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉,并需要各方面人员的全面参与、积极配合;另外,要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下,都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标;都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作;都要重视各级管理人员技术素质的提高,在施工过程中必须认真总结、不断探索,推动工程机械设备管理维护技术向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展。只有这样,机械设备管理工作才能做得更好,才能使企业在残酷的市场竞争中处于不败之地。

(2)为了适应新形势,施工企业的确需要适当购置一些国内外较为先进的机械设备,以提高企业的技术装备水平,增强企业的竞争力。但有些企业没有根据自己企业发展的需要,未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划,未能正确预测所购置机械设备的市场使用前景,导致所购设备不能满足工程项目的施工要求,令新置设备成为“鸡肋”。

(3)为了促进各基层单位的管理工作,每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式,以防止基层单位平时不重视设备现场管理,检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合,要体现奖勤罚懒的原则,对管理优秀的单位与个人给予奖励,对管理差的予以处罚。

(2)一些施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重。个别维修人员为了贪图方便,对一些仍有很大修复价值的部件不加以修复利用,动不动就更换新件,更有甚者,不考虑其它设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,得过且过,只要机械能动就交差了事,结果也只会是事倍功半。

(1)由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理往往局限于“事后维修”。“预防维修”意识不足,对设备的故障及劣化现象也就未能及早发觉、及早预防、及早修理,以致造成“小病”不医而演变为“大病”,导致人力、物力、财力不必要的浪费。

(1)一个施工企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中,工程项目特别是路面改造工程往往点多线长,设备、人员调动频繁,而施工企业却普遍存在着管理班子不全,人员力量薄弱等现象。

(2)招投标制和项目部制是市场经济条件下建筑建设市场发展的产物。项目部只对应一个项目而设,项目完成后该项目部也就解散了,因而导致了机械设备的管理存在诸多问题。不少项目负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”;在维修保养方面更是能省则省,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作。其结果是该工程项目完工后,机械设备严重磨损老化,附件七零八落,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修,造成下一个工程项目的施工工期延误。

(1)虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况,设立了机务管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊,技术管理水平参差不齐,或者因为某些原因,把外行人员也安排到机械管理岗位上。因此,在实施管理过程中,还未能规范地开展机管工作。

(3)还有的企业为了一味追求设备的生产率,盲目购置一些大型设备,但又未能充分考虑所购设备会受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、施工场地、环保、操作使用等诸多因素的限制,购进投产后又承接不到足够的工程量来维持生产,以致设备平均利用率很低,经常处于闲置状态。这些都给企业造成巨大的经济损失。

(2)相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序。有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,严重的甚至造成固定资产的流失。

(2)对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备,因其技术含量高,单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此,这些机械设备应采用现代的手段,以经济合理的方法开展维修工作,改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度,实行“视情修理法”,即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小,在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修。这样既保证了设备的完好率,在确保正常使用的同时,又能充分发挥设备的最大工作效率,避免了机械不坏不修,坏了又无法修的局面发生。

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